株式会社 前川製作所
炭化処理装置Carbonization equipment
連続式炭化処理プラント
（CONTINUOUS CARBONIZER）
※国際特許取得*International patent
本技術は内熱式自燃方式技術です。大量に発生するバイオマス資源のリサイクルを目的に開発され、高含水性原料を得意とし、バイオマス原料からセラミックコーティング炭（不燃炭）と有機炭の２種類の均一炭の生産と焼却灰の生産が可能です。
内熱式自燃方式技術とは炭化工程での燃料を自燃で補い、50％の原料水分でも安定した燃焼を維持するためランニングコストは極めて低いです。又プラント全体がシンプル構造のためイニシャルコストが安価でメンテナンスも容易です。 This technology uses inner-heat self sustaining combustion. It was developed for the recycling of biomass resources that are generated in high volume specializing in resources with high water contents. It can use biomass resources to produce two kinds of uniform carbon, ceramic coating carbon (non burning carbon) and organic carbon, as well as incineration ash. Inner-heat self sustaining combustion is a technology where the fuel in the carbonization process is supplemented by self sustaining combustion. It has a very low running cost because it maintains stable incineration even with 50% resource water content. Further, the overall simple configuration of the plant allows for a low initial cost and easy maintenance.
処理能力：30kg/h～4,500kg/h (連続24時間運転： 720kg/d～110t/d）
処理対象原料：下水汚泥・家畜排泄物・水産加工残渣・木質系廃棄物等のバイオマス資源
排熱利用：発電利用・各種熱源
Processing capability: 30 kg/h - 4,500 kg/h (24 hour
continuous operation: 720 kg/d - 110 t/d)
Materials that can be processed:
biomass resources including sewage sludge, livestock waste, residue
from marine product processing, and wood waste.
Exhaust heat use: electrical power generation, various
heat sources
炭化キルン内Inside the carbonizing kiln |
炭化装置1号機・2号機 初期着火バーナーCarbonizing machines No. 1 and No. 2 Initial ignition burner |
初期着火バーナー準備Preparing the initial ignition burner |
1号機炭化キルンNo. 1 carbonizing kiln |
2号機炭化キルンNo. 2 carbonizing kiln |
乾燥機熱風入口側Dryer, heat exhaust and hot air entrance side |
乾燥機排ガス出口側Dryer, exhaust gas exit side |
粉体供給機・冷却塔Powder supplier/cooling tower |
粉体供給機・バグフィルターPowder supplier/Bug filter |
誘引ファンDrawing fan |
排ガス浄化設備The Exhaust gas purifying facilities |
煙突・運転中の排気状況Chimney,The exhaust situation in operation |
制御盤Control borad |
自動運転監視モニターAutomatic operation monitor |
トレンドモニターTrend monitor |
豆腐のおから炭化拡大写真Expanded view of carbonization of soy byproducts from bean curd production |
豆腐のおから炭化拡大写真Expanded view of carbonization of soy byproducts from bean curd production |
卵生産用の鶏の鶏糞炭化拡大写真Expanded view of carbonization of bird manure from chicken used for egg production |
卵生産用の鶏の鶏糞炭化拡大写真Expanded view of carbonization of bird manure from chicken used for egg production |
コーヒー豆滓の炭化拡大写真Expanded view of carbonization of coffee bean husks |
コーヒー豆滓の炭化拡大写真Expanded view of carbonization of coffee bean husks |
バッチ式炭化処理装置
（BATCH・CARBONIZER）
本技術は使用済み人工透析器具、細菌シヤーレなど高分子系やセルロース系の感染性医療廃棄物や、一般的におぞましく処理し難い廃棄物を600℃～700℃の高温で一括炭化し、完全に殺菌処理する処理機です。本機に還流管ユニットを取り付けることにより、処理原料のプラスチック類から油を回収し、回収油を本機の加熱燃料として再利用することで大幅なランニングコストの削減も可能です。（オプション機能） This technology is a processor that batch carbonizes artificial dialysis equipment, high molecular and cellulous related infectious medical waste such as bacterial Petri dishes, and other generally odious and difficult to process waste at a high temperature of 600oC to 700oC for total decontamination processing. Oil can be recovered from plastics in the processed resource by attaching a reflux pipe unit, which can be used as heating fuel for the device itself for a major reduction of running cost. (Optional function)
１バッチ容積能力：500L/バッチ～4,000L/バッチ
処理対象原料：金属、陶器類を除く全ての廃棄物
Capacity per batch: 500 L/batch - 4,000 L/batch
Materials that can be processed: all waste except metals
and ceramics
装置外観Device appearance |
人工透析後の感染性廃棄物Infection waste after the artificial dialysis |
感染性廃棄物Infection waste |
手術後の感染性廃棄物Postoperative infection waste |
血液検査感染性廃棄物Blood test infection waste |
 細菌培養トレー感染性廃棄物Bacteriologic culture tray infection waste |